مشکلات متداول در مورد اتصالات شیلنگ هیدرولیک و نحوه رفع آنها

1. نشت
توضیحات مشکل: نشت در سیستم های هیدرولیک اغلب در اتصالات ، شیلنگ ها ، موضوعات مناسب یا مهر و موم رخ می دهد. هنگامی که روغن هیدرولیک تحت فشار زیاد از طریق این اتصالات جریان می یابد ، اگر اتصالات به درستی مهر و موم نشوند ، روغن نشت می کند. این نه تنها باعث کاهش کارایی می شود بلکه محیط را آلوده می کند و حتی ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.
علل مشترک:
مهر و موم های بدتر یا آسیب دیده.
شیلنگ و اتصالات ناسازگار ، و در نتیجه مهر و موم ناقص است.
گشتاور ناکافی که برای اتصالات نخ اعمال شده است ، باعث شل شدن اتصالات می شود.
راه حل:
مهر و موم ها و حلقه های O را بازرسی کنید: مهر و موم ها و حلقه های O روی اتصالات شیلنگ ممکن است با استفاده طولانی مدت از بین بروند یا بدتر شوند. به طور مرتب این مهر و موم ها را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها عاری از ترک ، سایش یا سخت شدن هستند. سریعاً هر مشکلی را جایگزین کنید.
اتصالات مجدد: در صورت عدم سفت شدن به مقدار گشتاور مشخص شده ، نخ های اتصالی هیدرولیک نیز می توانند نشت کنند. از ابزارهای مناسب (مانند آچار گشتاور) استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که اتصالات به سطح مشخص شده محکم می شوند.
از نوع اتصالات مناسب استفاده کنید: اطمینان حاصل کنید که نوع اتصالات با مدل شیلنگ مطابقت دارد. به عنوان مثال ، اتصالات نخ و اتصالات حلقه بستن نیازهای متفاوتی دارند. انتخاب نوع مناسب مناسب می تواند خطر نشت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

2. سایش یا خوردگی بیش از حد
توضیحات مشکل: قرار گرفتن در معرض طولانی مدت اتصالات شیلنگ هیدرولیکی به رسانه های خورنده مانند مایع هیدرولیک ، رطوبت محیط ، آب نمک یا مواد شیمیایی می تواند باعث خوردگی یا سایش در سطح اتصالات شود و بر قدرت و عملکرد آب بندی اتصالات تأثیر بگذارد. خوردگی نه تنها عمر خدمات اتصالات را کوتاه می کند بلکه می تواند منجر به نشت جدی تر شود.
علل مشترک:
خوردگی ناشی از مواد شیمیایی ، اسپری نمکی یا رطوبت در محیط.
شیلنگ ها و اتصالات به درستی محافظت نمی شوند و در معرض محیط های سخت قرار نمی گیرند.
با استفاده از مواد مناسب و نامناسب بدون در نظر گرفتن عوامل محیطی.
راه حل:
مواد مقاوم در برابر خوردگی را انتخاب کنید: در محیط های بسیار خورنده مانند اقیانوس و گیاهان شیمیایی ، از فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم یا اتصالات روکش شده برای کاهش خوردگی استفاده کنید.
اتصالات را به طور مرتب بازرسی کنید: به طور مرتب از سطح اتصالات ، به ویژه مناطقی که مستعد ابتلا به خوردگی هستند (مانند اتصال بین اتصالات و شیلنگ) بازرسی کنید و سریعاً هر قسمت فرسوده یا فرسوده را جایگزین کنید.
نصب دستگاه های محافظ: در صورت لزوم ، برای محافظت از اتصالات در معرض آب ، رطوبت یا مواد شیمیایی ، پوشش های محافظ یا چکمه را نصب کنید.

3. لرزش بیش از حد یا سست بودن
توضیحات مشکل: سیستم های هیدرولیک که با فشار بالا یا با سرعت بالا عمل می کنند ، لرزش قابل توجهی ایجاد می کنند. اگر اتصالات به طور ایمن نصب نشود ، لرزش می تواند باعث شل شدن آنها شود و منجر به نشت ، شکستگی یا سایر خرابی ها شود. این امر به ویژه در محیط هایی مانند ماشین آلات ، کشتی ها یا تجهیزات معدن رایج است.
علل مشترک:
لرزش بیش از حد در حین کار تجهیزات.
شیلنگ ها ایمن یا ایمن نیستند.
اتصالات سست ، جلوگیری از اتصالات ایمن باقی مانده است.
راه حل:
شیلنگ ها و اتصالات ایمن: از گیره های شیلنگ ، براکت ها یا تکیه گاه ها برای ایمن شدن شیلنگ ها و اتصالات ایمن برای جلوگیری از شل شدن ناشی از لرزش استفاده کنید.
اتصالات بسیار مقاوم در برابر ارتعاش را انتخاب کنید: در محیط های پرخاشگری بالا ، اتصالات مناسب مانند مواردی که دارای ویژگی های ضد لوزننده یا مواردی هستند که دارای چشمه یا واشر هستند ، انتخاب کنید.
از دستگاه های ضد لرزش استفاده کنید: دستگاه های ضد لرزش را بر روی مناطق مستعد ارتعاش سیستم مانند پمپ های هیدرولیک یا لوله کشی نصب کنید تا اثرات استرس مکانیکی را کاهش دهید.

4. اتصالات گرفتگی
توضیحات مشکل: اتصالات مسدود شده می توانند جریان مایعات هیدرولیک یا حتی جریان مایعات کاملاً مسدود را کاهش دهند. انسداد اغلب در اثر آلاینده ها ، ذرات یا رطوبت موجود در مایع هیدرولیک ایجاد می شود. در صورت عدم توجه سریع ، این می تواند منجر به فشار بیش از حد سیستم و حتی آسیب تجهیزات شود.
علل مشترک:
ناخالصی ها یا ذرات موجود در مایع هیدرولیک.
عدم تغییر منظم مایع هیدرولیک و باعث خراب شدن مایعات می شود.
فیلتراسیون مؤثر کافی در سیستم.
راه حل ها:
از مایع هیدرولیک با کیفیت بالا استفاده کنید: اطمینان حاصل کنید که مایع هیدرولیک مورد استفاده مشخصات را برآورده کرده و از مقدار بیش از حد ناخالصی ها در مایع خودداری کنید. مایع هیدرولیک را به طور مرتب تغییر دهید تا از تجمع آلاینده جلوگیری شود.
فیلترها و دستگاههای تصفیه را نصب کنید: برای از بین بردن ناخالصی ها و کاهش احتمال انسداد ، فیلترهای روغن و میکروفیل های مؤثر را در سیستم نصب کنید. به طور مرتب فیلترها را تمیز یا جایگزین کنید.
اتصالات تمیز به طور مرتب: اتصالات هیدرولیک را جدا کرده و تمیز کنید تا از مشخص شدن آنها اطمینان حاصل شود. برای از بین بردن هرگونه انسداد از هوای فشرده شده یا مواد تمیز کننده استفاده کنید.

5. شیلنگ و عدم تطابق مناسب
توضیحات مشکل: شیلنگ و عدم تطابق مناسب یکی از دلایل اصلی نشت و خرابی است. اگر شیلنگ و اتصالات از نظر اندازه ، نوع یا فشار عملیاتی سازگار نباشند ، اتصالات مهر و موم کافی را فراهم نمی کند و منجر به نشت یا پارگی شیلنگ می شود. علل مشترک:
مشخصات ، رتبه بندی فشار و مواد شیلنگ و اتصالات مطابقت ندارد.
با استفاده از یک نوع اتصالات نامناسب ، مانند اتصالات رشته ای با اتصالات حلقه بستن.
شیلنگ مطابق با استاندارد هنگام نصب نصب نشده است و در نتیجه اتصال ناقص ایجاد می شود.
راه حل:
اتصالات و شیلنگ های تطبیق را انتخاب کنید: اطمینان حاصل کنید که شیلنگ و اتصالات در اندازه ، امتیاز فشار ، مواد و سایر پارامترها مطابقت دارند. هر اتصالات شیلنگ با یک مدل و مشخصات خاص مطابقت دارد.
از نصب صحیح اطمینان حاصل کنید: در حین نصب ، اطمینان حاصل کنید که اتصالات و شیلنگ به طور کامل تراز شده تا از سوء استفاده جلوگیری شود. برای اطمینان از اتصال صحیح از ابزارهای تخصصی در حین نصب استفاده کنید.

6. فشار بیش از حد عملیاتی
توضیحات مشکل: در حین عملکرد سیستم هیدرولیک ، اگر فشار عملیاتی بیش از محدوده امتیازات اتصالات یا شیلنگ ها باشد ، ممکن است باعث ایجاد اتصالات ، نشت یا پشت سر هم شود. فشار بیش از حد نه تنها به اتصالات آسیب می رساند بلکه می تواند باعث خرابی کل سیستم هیدرولیک شود.
علل مشترک:
طراحی سیستم نوسانات فشار احتمالی را در نظر نگرفته است.
دریچه فشار تنظیم شده نقص دارد و در نتیجه فشار بیش از حد سیستم ایجاد می شود.
اتصالات و شیلنگهای مورد استفاده برای حداکثر امتیاز فشار کافی برای مقاومت در برابر آنها رتبه بندی نمی شوند. راه حل:
اطمینان از تطبیق فشار: اتصالات و شیلنگ هایی را انتخاب کنید که می توانند در برابر فشارهای عملیاتی بالا مقاومت کنند و آنها را با فشار عملیاتی واقعی سیستم مطابقت دهند.
تجهیزات کنترل فشار را نصب کنید: برای نظارت بر فشار سیستم و جلوگیری از فشار بیش از حد ، از دریچه های تنظیم فشار مناسب و فشار فشار استفاده کنید. دامنه فشار معقول را تنظیم کرده و بازرسی های منظم را انجام دهید.
شیرهای ایمنی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که تمام شیرهای ایمنی در سیستم هیدرولیک به درستی کار می کنند تا از فشار بیش از حد جلوگیری کنند.

7. مشکل انبساط حرارتی
توضیحات مشکل: روغن هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیک در دماهای بالا گسترش می یابد و فشار بیشتری را بر روی اتصالات و شیلنگ ها وارد می کند. اگر طراحی سیستم این امر را به خود اختصاص ندهد ، می تواند باعث پارگی شیلنگ ، شل شدن مفاصل یا خرابی مهر و موم شود.
علل مشترک:
دمای روغن هیدرولیک در سیستم بسیار زیاد است.
شیلنگ و مواد مناسب نمی توانند در برابر نوسانات دما مقاومت کنند.
طراحی سیستم به گونه ای طراحی نشده است که نوسانات دما را به خود اختصاص دهد.
راه حل:
از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده کنید: شیلنگ ها و اتصالات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کنید ، اطمینان حاصل کنید که آنها می توانند در برابر نوسانات دمای روغن هیدرولیک مقاومت کنند.
مانیتور دمای روغن: یک سنسور دما را در سیستم هیدرولیک نصب کنید تا دمای روغن هیدرولیک را در زمان واقعی کنترل کنید و اطمینان حاصل کنید که در محدوده دمای کار ایمن باقی مانده است. یک سیستم خنک کننده اضافه کنید: اگر دمای روغن هیدرولیک خیلی زیاد است ، می توانید یک رادیاتور یا سیستم خنک کننده را به سیستم اضافه کنید تا دمای روغن کاهش یابد.

8. نصب نادرست
توضیحات مشکل: روش های نصب نادرست می توانند اتصالات مناسب را ایجاد کنند و خطر نشت را افزایش می دهند. خطاهای نصب متداول شامل خم های بیش از حد شیلنگ ، اتصالات سست یا زاویه نصب نادرست است.
علل مشترک:
عدم پیروی دقیق از مشخصات نصب.
با استفاده از ابزارهای نامناسب.
نصب در زاویه یا موقعیت اشتباه.
راه حل:
مشخصات نصب را دنبال کنید: برای اطمینان از نصب اتصالات و شیلنگ ها در زاویه و موقعیت صحیح ، دستورالعمل های نصب سازنده را دنبال کنید.
از ابزارهای صحیح استفاده کنید: در هنگام نصب از ابزارهای مناسب استفاده کنید تا از اتصالات بیش از حد یا آسیب رساندن استفاده کنید.
از خم شدن بیش از حد شیلنگ خودداری کنید: هنگام نصب شیلنگ ها ، از خم شدن بیش از حد خودداری کنید. جریان طبیعی شیلنگ ها و اتصالات را برای جلوگیری از پیچاندن یا کشش حفظ کنید. $ $