چگونه می توان نگهداری و بازرسی منظم را در فلنج های هیدرولیک SAE انجام داد؟

فلنج های هیدرولیک SAE ، به عنوان یک مؤلفه اتصال حیاتی در سیستم هیدرولیک ، نقش مهمی در اطمینان از آب بندی و پایداری سیستم هیدرولیک دارد. آنها اغلب تحت فشار بالا و درجه حرارت بالا کار می کنند. نگهداری و بازرسی منظم برای اطمینان از عملکرد و ایمنی طبیعی سیستم ضروری است. به منظور جلوگیری از خرابی های احتمالی و گسترش عمر خدمات اجزای سازنده ، فلنج های هیدرولیک SAE در سیستم های هیدرولیک باید توجه و مراقبت مناسب را دریافت کنند.

عملکرد آب بندی یکی از مهمترین ویژگی های فلنج های هیدرولیک SAE است. با گذشت زمان ، مواد آب بندی ممکن است به تدریج به دلیل تغییرات محیطی مانند دما ، نوسانات فشار و خوردگی شیمیایی ، سن داشته باشد و در نتیجه باعث کاهش عملکرد آب بندی شود. چنین مهر و موم های مسن می توانند به یک خطر پنهان نشت تبدیل شوند. بسیار مهم است که به طور منظم وضعیت مهر و موم ها ، به ویژه حلقه های O یا واشر را بررسی کنید. هنگام بررسی ، توجه داشته باشید که آیا مهر و موم ها ترک خورده ، سخت شده ، پیری یا تغییر شکل یافته اند. در صورت یافتن هرگونه ناهنجاری ، مهر و موم باید به موقع جایگزین شود ، در غیر این صورت مشکل نشت بر پایداری و کارآیی سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد.

از آنجا که سیستم هیدرولیک در حین کار تحت فشار و لرزش زیاد قرار می گیرد ، پیچ های اتصال فلنج های هیدرولیک SAE ممکن است به دلیل لرزش ، انبساط حرارتی و انقباض و غیره شل شوند. بنابراین ، لازم است که به طور مرتب سفت شدن پیچ ها را بررسی کنید. در حین بازرسی ، اطمینان حاصل کنید که تمام پیچ ها با توجه به مقدار گشتاور مشخص شده محکم می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه شل و ناهمواری در قسمت های اتصال وجود ندارد. اگر پیچ ها سست یا ضعیف باشند ، باید بلافاصله دوباره محکم شوند تا از عواقب جدی ناشی از شل شدن جلوگیری شود.

مشکل متداول دیگر سایش و خوردگی در سطح فلنج است. سیستم هیدرولیک برای مدت طولانی در محیط با درجه حرارت بالا و فشار بالا قرار دارد و سطح فلنج به راحتی فرسوده یا فاسد می شود. رطوبت محیط خارجی ، کیفیت روغن هیدرولیک ، شرایط کار سیستم و غیره بر سطح فلنج تأثیر می گذارد. لازم است به طور مرتب سطح فلنج را بررسی کنید. هنگام بررسی ، توجه داشته باشید که آیا فلنج دارای خراش ، خوردگی ، ترک یا سایر آسیب ها ، به ویژه سطح تماس با آب بندی است. هرگونه خوردگی یا سایش شدید ممکن است باعث خرابی مهر و موم شود و در نتیجه باعث خرابی سیستم هیدرولیک شود. اگر سطح فلنج به شدت فاسد یا آسیب دیده باشد ، توصیه می شود فلنج را تعویض یا تعمیر کنید.

کیفیت روغن هیدرولیک نیز تأثیر قابل توجهی در عملکرد فلنج های هیدرولیک SAE دارد. آلودگی ، تغییرات ویسکوزیته یا پیری روغن هیدرولیک ممکن است باعث فشار سیستم ناپایدار یا خرابی مهر و موم شود. به طور مرتب کیفیت و آلودگی روغن هیدرولیک را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن تمیز و عاری از ناخالصی است ، که می تواند به طور موثری از فلنج ها و سایر اجزای هیدرولیک محافظت کند. ناخالصی های موجود در روغن هیدرولیک باعث تسریع در سایش مهر و موم های فلنج و کاهش اثر آب بندی می شود. به طور مرتب کیفیت روغن و آلودگی روغن هیدرولیک را بررسی کنید ، به خصوص هنگامی که حجم کار سیستم بزرگ است یا زمان کار طولانی است و روغن هیدرولیک را به موقع جایگزین می کند ، که می تواند عمر سرویس فلنج های هیدرولیک را گسترش دهد.

فشار کار و لرزش سیستم هیدرولیک نیز باید به طور مرتب بررسی شود. به عنوان یک مؤلفه اتصال ، فلنج های هیدرولیک SAE هنگام کار تحت فشار زیاد در سیستم باید در برابر استرس بیشتر مقاومت کنند. اگر فشار سیستم از ظرفیت بار طراحی فلنج فراتر رود ، یا سیستم دارای لرزش غیر طبیعی باشد ، ممکن است باعث شود قسمت اتصال فلنج از بین برود یا مهر و موم نشت کند. بررسی اینکه آیا فشار کار سیستم هیدرولیک در محدوده طبیعی است و اینکه آیا لرزش بیش از حد یا سر و صدا در حین کار وجود دارد ، مراحل کلیدی برای اطمینان از عملکرد پایدار فلنج های SAE است. اگر فشار سیستم غیر طبیعی باشد یا در طول آزمایش فشار نشت روغن وجود داشته باشد ، دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شود تا منبع مشکل پیدا کند و آن را ترمیم کند.

تمیز کردن منظم فلنج های هیدرولیک SAE نیز بخش مهمی از نگهداری است. خاک ، روغن و سایر ناخالصی های انباشته شده بر روی سطح فلنج نه تنها بر ظهور فلنج تأثیر می گذارد بلکه اثر آب بندی را نیز مانع می کند. بنابراین ، کار تمیز کردن را نمی توان نادیده گرفت. هنگام تمیز کردن ، یک ماده شوینده مناسب و پارچه ای نرم را انتخاب کنید و از استفاده از اسیدهای قوی ، قلیایی قوی یا برس های سخت که ممکن است به سطح فلنج آسیب برساند ، خودداری کنید. سطح تماس فلنج را به طور مرتب تمیز کنید تا خاک و روغن انباشته شده روی سطح از بین برود تا اطمینان حاصل شود که سطح آب بندی صاف و صاف است.

هنگام انجام بازرسی های منظم ، باید توجه ویژه ای نیز به محوریت فلنج انجام شود. در حین نصب ، اگر فلنج به درستی محور نباشد ، ممکن است باعث ایجاد نیروی ناهموار در قسمت اتصال شود و بار خارج از مرکز تولید کند ، که این امر بر اثر آب بندی تأثیر می گذارد یا باعث آسیب فلنج می شود. در حین بازرسی ، اطمینان حاصل کنید که فلنج به درستی متمرکز شده است تا از مشکلات آب بندی ناشی از نصب نادرست جلوگیری شود.

به منظور اطمینان از پیشرفت صاف کلیه بازرسی ها و کارهای نگهداری ، سابقه نگهداری نیز پیوند بسیار مهمی است. پس از هر بازرسی و نگهداری ، محتوای بازرسی ، مشکلات موجود و اقدامات تعمیر انجام شده باید به تفصیل ثبت شود. این سوابق به پرسنل تعمیر و نگهداری کمک می کند تا استفاده از فلنج را بهتر بشناسند و مرجع نگهداری آینده را ارائه دهند تا اطمینان حاصل شود که مشکلات احتمالی به موقع کشف و تعمیر می شوند .