تفاوت های کلیدی بین فلنج های SAE J518 Code 61 و Code 62 چیست؟

در دنیای قدرت سیال پرفشار، انتخاب صحیح فلنج های هیدرولیک SAE فقط یک موضوع عملکرد نیست - یک الزام ایمنی حیاتی است. استاندارد SAE J518 که تا حد زیادی با استانداردهای بین المللی هماهنگ شده است ISO 6162 استاندارد، دو سری فشار متمایز را تعریف می کند: کد 61 (فشار استاندارد) و کد 62 (فشار بالا) . در حالی که آنها ردپای 4 پیچی مشابهی دارند، مشخصات مهندسی آنها دنیاها متفاوت است. عدم تمایز بین آنها می تواند منجر به توقف پرهزینه، خرابی سیستم هیدرولیک و خطرات ایمنی شدید شود.

رتبه بندی فشار: تقسیم کننده مهندسی اولیه

اساسی ترین تفاوت کد 61 و کد 62 در آنها نهفته است رتبه بندی فشار کاری . این اولین معیاری است که یک مهندس هنگام طراحی مدار هیدرولیک برای ماشین آلات سنگین یا تجهیزات صنعتی به آن توجه می کند.

کد 61: سری فشار استاندارد (ISO 6162-1)

کد SAE 61 معمولاً سری 3000 PSI نامیده می شود. با این حال، این در دنیای سئو و فنی کمی اشتباه است. درجه بندی فشار برای کد 61 در واقع از محدوده متفاوتی برخوردار است 3000 تا 5000 PSI (210 تا 350 بار) بسته به اندازه اسمی. با افزایش قطر فلنج، فشار مجاز کاهش می یابد. به عنوان مثال، فلنج 1/2 اینچی کد 61 ممکن است برای 5000 PSI رتبه بندی شود، اما فلنج 2 اینچی در همان سری فقط برای 3000 PSI رتبه بندی می شود. این سری معمولا برای خطوط مکش، خطوط برگشت و خطوط تامین فشار متوسط ​​در کاربردهای صنعتی عمومی استفاده می شود.

کد 62: سری فشار بالا (ISO 6162-2)

در مقابل، کد SAE 62 برای محیط های بسیار تهاجمی تر طراحی شده است. این مجموعه که اغلب سری 6000 PSI نامیده می شود، یکنواخت را حفظ می کند 6000 PSI (420 بار) فشار کاری تقریباً در همه اندازه ها، از 1/2 اینچ تا 2 اینچ این درجه بندی فشار ثابت فرآیند طراحی را برای سیستم های فشار بالا مانند درایوهای هیدرواستاتیک و پرس های هیدرولیک بزرگ ساده می کند.

چرا محدودیت های فشار مهم است

هنگامی که یک سیستم تحت "میخ های فشار" قرار می گیرد، مواد فلنج باید دارای استحکام کششی کافی برای جلوگیری از مهر و موم اورینگ از منفجر شدن فلنج‌های کد 62 برای تحمل این بارهای دینامیکی با تلرانس‌های سخت‌تر با فاکتورهای ایمنی بالاتر تولید می‌شوند که آنها را به استانداردی برای کاربردهای "خدمات شدید" تبدیل می‌کند.

تفاوت های ابعادی و شناسایی فیزیکی

یک سوال رایج برای تیم های تعمیر و نگهداری این است: "چگونه می توانم به صورت بصری این فلنج ها را در میدان شناسایی کنم؟" برای جلوگیری از عدم تطابق خطرناک قطعات، استاندارد SAE J518 موارد خاصی را الزامی می کند تفاوت های ابعادی در الگوهای سوراخ پیچ و ضخامت سر فلنج.

هندسه الگوی پیچ

فاصله سوراخ پیچ (الگوی مستطیلی) مطمئن ترین راه برای متمایز کردن این دو است. برای هر اندازه اسمی لوله، الگوی پیچ کد 62 بزرگتر و پهن تر است نسبت به الگوی کد 61 این ناسازگاری فیزیکی یک ویژگی ایمنی داخلی است. یک پورت پمپ فشار قوی کد 62 فلنج فشار استاندارد کد 61 را نمی پذیرد و از اتصال تصادفی کم رتبه جلوگیری می کند.

ضخامت سر فلنج و اندازه پیچ

اگر فلنج 1 اینچی کد 61 را با فلنج 1 اینچی کد 62 مقایسه کنید، متوجه خواهید شد که نسخه کد 62 به طور قابل توجهی "بیشتر" است.

• سر فلنج: ضخامت سر فلنج در کد 62 برای مقاومت در برابر خم شدن تحت فشار شدید بیشتر است.
• پیچ و مهره های سخت شده: سیستم های کد 62 معمولاً به پیچ و مهره های با استحکام بالا نیاز دارند درجه 10.9 یا 12.9 (متریک) یا درجه 8 (امپریال)، برای رسیدگی به نیازهای افزایش گشتاور. خود قطر پیچ اغلب در کد 62 بزرگتر است تا نیروی گیره لازم برای حفظ a را فراهم کند مهر و موم نشت صفر .

ملاحظات کاربردی و مواد

انتخاب بین این دو سری اغلب به "چرخه وظیفه" و محیطی که در آن انجام می شود بستگی دارد فلنج های هیدرولیک SAE نصب خواهد شد. علم مواد نقش بسزایی در دوام این قطعات دارد.

مواد: فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ

اکثر برنامه های کاربردی استاندارد استفاده می کنند فولاد کربن فورج ، که نسبت قدرت به وزن عالی را ارائه می دهد. با این حال، برای سکوهای نفتی فراساحلی، محیط های دریایی یا پردازش شیمیایی، فلنج های SAE فولاد ضد زنگ 316L انتخاب ارجح هستند. فولاد ضد زنگ از سوراخ شدن سطح و خوردگی جلوگیری می کند که می تواند سطح نشیمنگاه O-ring را در طول زمان به خطر بیندازد، که یکی از دلایل اصلی است. نشتی فلنج هیدرولیک .

موارد استفاده معمولی

• برنامه های کد 61: در تجهیزات کشاورزی، اتوماسیون کارخانه‌ای کم فشار، و واحدهای برق هیدرولیک (HPU) یافت می‌شود که در آنها وزن و کارایی هزینه در اولویت هستند.
• برنامه های کد 62: برای بیل های معدنی، جرثقیل های متحرک و پرس های صنعتی با چرخه بالا ضروری است. این محیط‌ها به فلنجی نیاز دارند که بتواند در میلیون‌ها چرخه فشار بدون ترک خستگی دوام بیاورد.

جدول مقایسه فنی: کد 61 در مقابل کد 62

سؤالات متداول: سؤالات متداول

Q1: آیا می توانم از فلنج اسپلیت کد 62 با پورت پمپ کد 61 استفاده کنم؟
نه. ابعاد سوراخ پیچ هماهنگ نمی شود. تلاش برای اصلاح سوراخ‌ها یا اجبار کردن به تناسب بسیار خطرناک است و همه ضمانت‌های ایمنی را باطل می‌کند.

Q2: چگونه می توانم فلنج را اندازه گیری کنم تا مطمئن شوم که جایگزین مناسب را سفارش می دهم؟
شما باید دو چیز را اندازه گیری کنید: قطر بیرونی سر فلنج و the فاصله بین مراکز سوراخ پیچ . مقایسه این دو عدد با نمودار ابعاد SAE J518 تنها راه برای اطمینان 100٪ است.

Q3: آیا شماره قطعه O-ring بین کد 61 و کد 62 تغییر می کند؟
جالب اینجاست که برای اکثر اندازه های اسمی (مانند 1 اینچ)، شیار حلقه O و خود حلقه O یکسان هستند. تفاوت در فولاد اطراف شیار و پیچ و مهره هایی است که آن را پایین نگه می دارند.

Q4: آیا این فلنج ها با نخ های متریک سازگار هستند؟
فلنج های SAE J518 را می توان با سوراخ های پیچ UNC (اینچی) یا متریک عرضه کرد. شما باید قبل از نصب، نوع نخ تجهیزات خود را بررسی کنید تا از جدا شدن نخ ها جلوگیری کنید.

مراجع و استنادهای مرجع

1. SAE International: استاندارد J518_201712 برای اتصالات لوله فلنجدار هیدرولیک، لوله و شلنگ.
2. استانداردهای ISO: ISO 6162-1:2012 و ISO 6162-2:2012 - Hydraulic Fluid Power.
3. دنیای قدرت سیال: شناسایی و اندازه فلنج های SAE برای سیستم های فشار بالا.
4. راهنمای فنی پارکر هانیفین: مشخصات انتخاب فلنج و گشتاور 4 پیچ.